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万能外圆磨床注意事项以及一些故障解决办法
发布时间:2018-07-18   点击次数:575次
   万能外圆磨床注意事项
 
  1)操作时应密切注意砂轮与工件表面的接触状况。当工件表面刚与砂轮接触时,可听到连续的咝咝声,工件表面的水迹可被旋转的砂轮带走,同时可见到微弱的火花,此时即可加冷却液。冷却液宜选用浓度稍高的英国普科磨削液,使用前必须经过严格的清洁过滤。然后进给,每次进给量为0.005mm/每双行程。至火花消失时,磨削完毕,此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮向工件微微压进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,以进一步提高磨削表面质量。
 
  2)在环境温度较高(如夏季)情况下进行磨削时,机床照明灯不宜靠近工件,以防止工件受热膨胀而影响磨削质量。
 
  3)如出现工件表面拉毛现象,说明冷却液不干净或砂轮表面有浮砂,应重新过滤冷却液或刷掉砂轮表面浮砂。
 
  4)如出现工件局部烧伤现象,可能是冷却液不充分或进给量过大,或砂轮钝化等原因所致。
 
  5)如加工后的工件表面局部出现细微波纹,可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的,可视具体情况采取相应措施加以解决。
 
  万能外圆磨床常见的故障及排除的方法,万能外圆磨床削外圆时工件表面出现振纹片状纹、斜纹、 端面外圆磨床磨削外圆时,表面出现振纹,数控高速端面外圆磨床磨削外圆时,工件表面出现振纹(片状纹、斜纹、 螺旋纹)的问题:螺旋纹)的问题: 产生问题的主要原因:
 
  (1) 钻石刀刀座固定结合面接触不好;
 
  (2) 砂轮架主轴间隙大超差;
 
  (3) 磨削时,头架转速、砂轮修整速度的参数选择不当;
 
  (4) 选用的砂轮的型号与被加工工件的材质不匹配。
 
  万能外圆磨床解决的方法:
 
  (1)重新刮研钻石刀固定座,时其结合良好,紧固好后,用表测钻石刀头 部,搬动时,应不超过 0.01mm,同时要考虑钻石刀是否锋利等因素;
 
  (2)动静压砂轮架主轴的间隙(包括径向、轴向)应在规定的范围内 (径向:0.027~0.03mm,轴向:0.02mm 之内) ,同时要考虑静压压力 一般控制在(15kg~18kg∕c ㎡),动压压力是否建立起来,各孔的 喷油。
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